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測(cè)硫儀最容易發(fā)生的故障
發(fā)布時(shí)間：2014-01-20 點(diǎn)擊次數(shù)：1270次
測(cè)硫儀顧名思義是測(cè)量煤炭、焦炭等固體物質(zhì)的全硫含量，屬于精密化驗(yàn)儀器。由于國內(nèi)化驗(yàn)儀器研發(fā)較晚、技術(shù)落后等原因，以至于測(cè)硫儀還停留在老式庫侖滴定的結(jié)果上，在使用中難免發(fā)生小故障。以下根據(jù)我個(gè)人做售后多年的經(jīng)驗(yàn)，歸納了幾點(diǎn)測(cè)硫儀最容易發(fā)生的故障，供廣大煤質(zhì)化驗(yàn)儀器操作員參考。
一、測(cè)硫儀的異徑管破裂
干燥管破裂的現(xiàn)象一般表現(xiàn)為：
1、測(cè)硫儀的結(jié)果嚴(yán)重偏低；
2、測(cè)硫儀做實(shí)驗(yàn)時(shí)間偏長；
3、磁舟拉出后，煤樣發(fā)黑、沒有完全分解；
4、實(shí)驗(yàn)結(jié)果總是為0；
異徑管更換方法
1、高溫操作：帶上耐熱手套、松開卡絲、小心取出異徑管；將新異徑管緩慢地插入，位置一定要頂?shù)筋^。
2、低位操作：關(guān)閉測(cè)硫儀電源，等到爐體冷卻后，再進(jìn)行更換。
二、電解池極片發(fā)烏
電解池極片發(fā)烏的現(xiàn)象一般表現(xiàn)為：
1、測(cè)硫儀結(jié)果忽高忽低；
2、測(cè)硫儀實(shí)驗(yàn)時(shí)間偏長
3、電解液顏色偏重（原來為清澈、淡黃變成淡黃或者更深的顏色）；
處理方法：
1、利用鋒利的刀片刮亮極片；
2、利用乙醇擦拭極片（注意：不要將乙醇點(diǎn)到電解池杯子上）
三、熔板堵塞
熔板堵塞的現(xiàn)象表現(xiàn)為：
1、流量計(jì)始終調(diào)整不到1.0；
2、測(cè)硫儀結(jié)果偏低；
3、煤樣沒有完全分解，發(fā)黑；
處理方法：
1、取下電解池(不需打開蓋)，在電解池中注入水，其水以漫不到熔板為宜。將電解池傾斜放置，用滴管往熔板的支管中注入新配制的清洗液。(洗液配制：5g重鉻酸鉀和10ml水加熱溶解，待冷卻后緩緩加入100ml濃硫酸。)待洗液流凈后，重復(fù)2～3次即可除掉黑色沉結(jié)物。然后從加液漏斗注入自來水，用洗耳球反復(fù)沖洗至不留洗液，此時(shí)熔板應(yīng)“潔白如初”。
2、目前測(cè)硫儀電解池內(nèi)的熔板多為可以更換，我們可以買幾個(gè)新熔板，當(dāng)遇到熔板堵塞時(shí)，及時(shí)更換就是。
四、干燥管連接處漏氣
干燥管出漏氣和異徑管破裂現(xiàn)象一樣，表現(xiàn)為，測(cè)硫儀結(jié)果偏低，甚至為零，且磁舟內(nèi)煤樣發(fā)黑，沒有完全燃燒。
處理方法：更換密封膠圈，或者利用防水膠帶纏繞。
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